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产能翻4倍!美光20亿美元逆势扩产DDR4

香港天翔電子有限公司 / 05-26 21:02

美光科技正式官宣旗下弗吉尼亚州马纳萨斯工厂实现1α DRAM工艺量产。项目落地后,该生产基地的DDR4晶圆供货规模将提升四倍,预计将于2026年底完成全面量产。

5月22日,美光科技正式官宣旗下弗吉尼亚州马纳萨斯工厂实现1α(1-alpha)DRAM工艺量产。

1α工艺指的是美光的第四代10纳米级工艺节点技术。它比美光最新的第六代10纳米级1γ工艺落后两代,但仍然是美光目前在美国半导体制造工厂部署的最先进的工艺技术,同时也是当前全球DDR4产品领域的顶尖制程方案。

美光科技董事长、总裁兼首席执行官桑杰·梅赫罗特拉表示:“通过将先进的1α DRAM生产引入美国本土,我们正在加强对美国客户和全球市场的国内供应。”

本次产能扩建项目总投资规模超20亿美元,同时获得美国芯片法案2.75亿美元专项补贴支持。项目落地后,该生产基地的DDR4晶圆供货规模将提升4倍,预计将于2026年底完成全面量产。

美光方面表示,1α工艺的引入预计将提高马纳萨斯工厂的单片比特输出和成本竞争力。得益于此,该工厂的DDR4晶圆供应量预计将增长四倍。

该项目是美光公司在美国2000亿美元投资计划的一部分。除此之外,该公司还在纽约州和爱达荷州建设半导体工厂——纽约巨型晶圆厂的建设已于1月份启动,初步场地准备工作进展顺利,超出预期;位于爱达荷州的首座晶圆厂预计将于2027年中期投产,第二座工厂的场地准备工作也已启动。

此次扩产属于典型的逆周期战略调整。此前美光曾规划2026年初逐步关停DDR4、LPDDR4产能,集中资源转向DDR5与高端HBM产品,与行业头部厂商产能收缩节奏保持一致。但下游关键领域的刚性需求反转了行业趋势,汽车电子、国防军工、工业自动化、高端医疗、通信设备等领域设备服役周期长达10-15年,硬件架构无法快速适配DDR5迭代,导致全球DDR4库存从常规31周骤降至6-8周,断供风险凸显。

供需失衡推动了DDR4市场价值逆势攀升。据预测,2026年车用DRAM合约价涨幅预计达70%-100%,同规格DDR4晶粒价格溢价超DDR5约40%,毛利率甚至一度反超部分高端HBM产品。

HBM4加速量产扩产,抢占AI存储核心赛道

在夯实传统市场基本盘的同时,美光HBM4量产与扩产进程也在持续提速中,成为其抢占AI算力存储红利的核心抓手。作为新一代高带宽内存,HBM4采用10nm级第五代1β工艺制造,搭载2048位超宽接口,速率突破11Gbps,单颗产品带宽可达2.8TB/s,性能相较HBM3E实现跨越式升级,完美适配下一代高端AI GPU与超级算力平台需求。

产能落地节奏上,美光已在2026年第一季度实现定制化HBM4产品批量出货,专为英伟达Vera Rubin架构打造的36GB 12H规格产品已进入稳定供货阶段。相较于前代HBM3,HBM4量产爬坡效率提升一倍,良率迭代速度显著加快,2026年下半年将完成大规模量产落地,全年HBM产能已全部被头部客户锁定,订单处于全额售罄状态。

美光科技全球运营副总裁Manish Bhatia在日前出席摩根大通投资会议时表示:“美光 HBM4 产能优化速度实际上比去年的HBM3 12 层产品快了一倍。”

为匹配爆发式市场需求,美光持续加码资本开支,2026财年相关资本支出提升至200亿美元,并同时启动了长期战略合作模式,签署行业首批五年期HBM战略供货协议,锁定长期稳定客户资源。

据透露,美光下一代HBM4E产品研发进程顺利,预计2027年启动量产爬坡。该芯片计划采用10nm级第六代1γ工艺制造。1γ工艺与三星电子和SK海力士的10nm级第六代1c工艺属于同一代,这也是美光首次在该工艺中引入ASML的极紫外(EUV)光刻设备。值得注意的是,从HBM4E开始,美光将改变以往基础裸片(Base Die)自研自产的模式,转而交由台积电代工生产,以弥补自身在先进逻辑制程上的短板。

美光同时预计,到2026年年中,基于1γ工艺生产的DRAM以及第九代NAND闪存产品,将占公司总位元出货量的一半以上,1γ工艺也将成为美光史上产量规模最大的单一DRAM工艺节点。


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